I. การถอดประกอบเครื่องจักร

การเตรียมตัวก่อนถอดประกอบ

ก. พื้นที่ทำงานควรกว้างขวาง สว่าง เรียบ และสะอาด

B. เครื่องมือถอดประกอบได้รับการจัดเตรียมอย่างเต็มที่ด้วยข้อกำหนดที่เหมาะสม

ค. เตรียมแท่น อ่างแบ่ง และถังน้ำมันเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

หลักการพื้นฐานของการถอดประกอบทางกล

A. ตามแบบจำลองและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ลักษณะโครงสร้างและความสัมพันธ์ในการประกอบของแบบจำลองสามารถเข้าใจได้อย่างชัดเจน จากนั้นจึงกำหนดวิธีการและขั้นตอนของการสลายตัวและการถอดประกอบได้

ข. เลือกเครื่องมือและอุปกรณ์ให้ถูกต้องเมื่อการสลายตัวยาก ให้หาสาเหตุก่อนและดำเนินมาตรการที่เหมาะสมในการแก้ปัญหา

C. เมื่อแยกชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่มีทิศทางและเครื่องหมายที่ระบุ ควรคำนึงถึงทิศทางและเครื่องหมายหากเครื่องหมายหายไป ควรทำเครื่องหมายใหม่

ง. เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายหรือสูญหายของชิ้นส่วนที่ถอดแยกชิ้นส่วน ให้จัดเก็บชิ้นส่วนแยกตามขนาดและความถูกต้องแม่นยำของชิ้นส่วน และต้องจัดตามลำดับการถอดประกอบชิ้นส่วนที่สำคัญและแม่นยำต้องจัดเก็บและเก็บรักษาไว้เป็นพิเศษ

E. สลักเกลียวและน็อตที่ถอดออกจะต้องใส่กลับเข้าที่โดยไม่ส่งผลต่อการซ่อมแซม เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียและอำนวยความสะดวกในการประกอบ

F. ถอดแยกชิ้นส่วนตามต้องการส่วนใครที่ไม่ถอดประกอบก็ถือว่าสภาพดีแต่ความจำเป็นในการถอดชิ้นส่วนจะต้องถูกลบออกเพื่อไม่ให้เกิดปัญหาและประมาทส่งผลให้คุณภาพการซ่อมไม่สามารถรับประกันได้

(1) สำหรับจุดต่อที่ถอดแยกได้ยากหรือจะลดคุณภาพของข้อต่อและทำให้ส่วนต่อเสียหายหลังจากถอดประกอบแล้ว ให้หลีกเลี่ยงการถอดประกอบให้มากที่สุด เช่น ข้อต่อซีล ข้อต่อรบกวน โลดโผน และการเชื่อม ฯลฯ

(2) เมื่อกระทบกับชิ้นส่วนด้วยวิธีตีลูก ต้องบุนวมที่อ่อนนุ่มหรือค้อนหรือหมัดที่ทำจากวัสดุอ่อน (เช่น ทองแดงบริสุทธิ์) อย่างดีเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวของชิ้นส่วน

(3) ควรใช้แรงที่เหมาะสมในการถอดประกอบ และควรให้ความใส่ใจเป็นพิเศษในการปกป้องส่วนประกอบหลักจากความเสียหายใดๆสำหรับสองส่วนของการแข่งขัน หากจำเป็นต้องทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย จำเป็นต้องรักษาชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูงขึ้น ปัญหาในการผลิตหรือคุณภาพที่ดีขึ้น

(4) ชิ้นส่วนที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เช่น เพลาเรียวที่มีความแม่นยำ สกรู ฯลฯ ได้รับการทำความสะอาด จาระบี และแขวนในแนวตั้งหลังจากถอดออกชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากสามารถรองรับได้หลายจุดเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป

(5) ชิ้นส่วนที่ถอดออกควรทำความสะอาดโดยเร็วที่สุดและเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิมสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำแต่ยังหุ้มด้วยกระดาษน้ำมันเพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากสนิมหรือการชนกันของพื้นผิวควรจัดเรียงชิ้นส่วนเพิ่มเติมตามส่วนต่างๆ แล้ววางหลังจากทำเครื่องหมาย

(6) ถอดชิ้นส่วนขนาดเล็กและสูญหายง่าย เช่น ชุดสกรู น็อต แหวนรอง และหมุด ฯลฯ จากนั้นติดตั้งบนชิ้นส่วนหลักให้มากที่สุดหลังจากทำความสะอาดเพื่อป้องกันการสูญหายหลังจากถอดชิ้นส่วนบนเพลาแล้ว ทางที่ดีควรติดตั้งกลับเข้าเพลาในลำดับเดิมชั่วคราวหรือวางไว้บนเชือกด้วยลวดเหล็ก ซึ่งจะทำให้งานประกอบสะดวกยิ่งขึ้นในอนาคต

(7) ถอดท่อร้อยสาย ถ้วยน้ำมัน และน้ำมันหล่อลื่นหรือน้ำมันหล่อเย็น ช่องน้ำและก๊าซ ชิ้นส่วนไฮดรอลิกทุกชนิด หลังจากทำความสะอาดควรประทับตรานำเข้าและส่งออก เพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นและสิ่งสกปรกที่แช่อยู่

(8) เมื่อทำการถอดประกอบชิ้นส่วนที่หมุนได้จะต้องไม่รบกวนสภาวะสมดุลเดิมให้มากที่สุด

(9) สำหรับอุปกรณ์เฟสที่มีแนวโน้มจะเคลื่อนตัว และไม่มีอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งหรือลักษณะทิศทาง ให้ทำเครื่องหมายหลังจากถอดประกอบเพื่อให้สามารถระบุได้ง่ายระหว่างการประกอบ

ครั้งที่สองการประกอบเครื่องกล

กระบวนการประกอบเครื่องกลเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดคุณภาพของการซ่อมแซมทางกล ดังนั้นจะต้อง:

(1) ชิ้นส่วนที่ประกอบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุ และไม่สามารถประกอบชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสมได้ส่วนนี้ต้องผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนการประกอบ

(2) ต้องเลือกวิธีการจับคู่ที่ถูกต้องเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของความแม่นยำในการจับคู่การซ่อมแซมทางกลของงานจำนวนมากคือการคืนค่าความแม่นยำที่ตรงกันของข้อต่อที่สามารถนำมาใช้เพื่อตอบสนองความต้องการของการเลือก การซ่อมแซม การปรับและวิธีการอื่นๆควรคำนึงถึงผลกระทบของการขยายตัวทางความร้อนสำหรับช่องว่างที่พอดีสำหรับชิ้นส่วนที่พอดีซึ่งประกอบด้วยวัสดุที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่างกัน เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมระหว่างการประกอบแตกต่างจากอุณหภูมิระหว่างการทำงานอย่างมาก ควรชดเชยการเปลี่ยนแปลงช่องว่างที่เกิดจากสิ่งนี้

(3) วิเคราะห์และตรวจสอบความถูกต้องของห่วงโซ่มิติการประกอบ และตอบสนองความต้องการด้านความถูกต้องผ่านการเลือกและการปรับ

(4) ในการจัดการกับลำดับการประกอบชิ้นส่วนเครื่องจักร หลักการคือ: อันดับแรกภายในและภายนอก ก่อนยาก และง่าย ก่อนความแม่นยำ และทั่วไป

(5) เลือกวิธีการประกอบและอุปกรณ์ประกอบและเครื่องมือที่เหมาะสม

(6) ให้ความสนใจกับการทำความสะอาดชิ้นส่วนและการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่ประกอบแล้วต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงก่อน และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวควรเคลือบด้วยสารหล่อลื่นที่สะอาดบนพื้นผิวที่เคลื่อนที่สัมพัทธ์

(7) ให้ความสนใจกับการปิดผนึกในการชุมนุมเพื่อป้องกันไม่ให้ "สามรั่วไหล"หากต้องการใช้โครงสร้างการปิดผนึกที่ระบุและวัสดุปิดผนึก ไม่สามารถใช้สารทดแทนตามอำเภอใจได้ใส่ใจกับคุณภาพและความสะอาดของพื้นผิวการปิดผนึกให้ความสนใจกับวิธีการประกอบของซีลและความแน่นของการประกอบ สำหรับซีลแบบคงที่สามารถใช้ซีลแลนท์ที่เหมาะสม

(8) ให้ความสนใจกับข้อกำหนดในการประกอบอุปกรณ์ล็อคและปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

สาม.เรื่องที่ต้องให้ความสนใจในการถอดและประกอบซีลเครื่องกล

ซีลเครื่องกลเป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการเปลี่ยนซีลตัวเครื่อง ความแม่นยำในการประมวลผลของตัวเองค่อนข้างสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวงแหวนไดนามิกและสถิต หากวิธีการถอดประกอบไม่เหมาะสมหรือไม่เหมาะสม การประกอบซีลเครื่องกลจะไม่เพียงแต่ล้มเหลว เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการปิดผนึก และจะทำให้ส่วนประกอบการปิดผนึกเสียหาย

1. ข้อควรระวังระหว่างการถอดประกอบ

1) เมื่อถอดตรากล ห้ามใช้ค้อนและจอบแบนโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อองค์ประกอบการปิดผนึก

2) หากมีซีลทางกลที่ปลายทั้งสองของปั๊ม คุณต้องระมัดระวังในกระบวนการถอดประกอบเพื่อป้องกันไม่ให้ตัวใดตัวหนึ่งสูญเสียอีกตัวหนึ่ง

3) สำหรับตราประทับทางกลที่ทำงานแล้ว หากพื้นผิวการซีลเคลื่อนตัวเมื่อต่อมคลายตัว ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนแหวนโรเตอร์และสเตเตอร์ และไม่ควรใช้อีกครั้งหลังจากขันให้แน่นเพราะหลังจากคลาย แทร็กวิ่งเดิมของคู่แรงเสียดทานจะเปลี่ยนไป การปิดผนึกของพื้นผิวสัมผัสจะถูกทำลายได้ง่าย

4) ถ้าองค์ประกอบการปิดผนึกถูกยึดด้วยสิ่งสกปรกหรือคอนเดนเสท ให้เอาคอนเดนเสทออกก่อนที่จะถอดผนึกเชิงกลออก

2. ข้อควรระวังระหว่างการติดตั้ง

1) ก่อนการติดตั้ง จำเป็นต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าจำนวนของชิ้นส่วนซีลประกอบเพียงพอหรือไม่และส่วนประกอบได้รับความเสียหายหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งว่ามีข้อบกพร่องใดๆ เช่น การชน รอยแตก และการเสียรูปในวงแหวนไดนามิกและสถิตหรือไม่หากมีปัญหาให้ซ่อมหรือเปลี่ยนอะไหล่ใหม่

2) ตรวจสอบว่ามุมลบมุมของปลอกหรือต่อมมีความเหมาะสมหรือไม่ และหากไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะต้องตัดแต่ง

3) ส่วนประกอบทั้งหมดของตราประทับเชิงกลและพื้นผิวสัมผัสของส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องจะต้องทำความสะอาดด้วยอะซิโตนหรือแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำก่อนการติดตั้งรักษาความสะอาดระหว่างการติดตั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวงแหวนที่เคลื่อนที่ได้และคงที่ และส่วนประกอบการปิดผนึกเสริมควรปราศจากสิ่งสกปรกและฝุ่นละอองทาน้ำมันหรือน้ำมันเทอร์ไบน์ที่สะอาดเป็นชั้นๆ กับพื้นผิวของวงแหวนที่เคลื่อนที่และอยู่กับที่

4) ต่อมบนควรกระชับหลังจากการจัดตำแหน่งคัปปลิ้งควรขันสลักเกลียวให้แน่นเพื่อป้องกันการโก่งตัวของส่วนต่อมตรวจสอบแต่ละจุดด้วยเครื่องสัมผัสหรือเครื่องมือพิเศษข้อผิดพลาดไม่ควรมากกว่า 0.05 มม.

5) ตรวจสอบระยะห่างที่ตรงกัน (และศูนย์กลาง) ระหว่างต่อมและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลาหรือปลอกเพลา และตรวจสอบความสม่ำเสมอรอบ ๆ และตรวจสอบความทนทานของแต่ละจุดด้วยปลั๊กไม่เกิน 0.10 มม.

6) ปริมาณการบีบอัดสปริงจะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดไม่อนุญาตให้มีขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไปข้อผิดพลาดคือ ± 2.00 มม.ขนาดเล็กเกินไปจะทำให้แรงดันจำเพาะไม่เพียงพอและไม่สามารถมีบทบาทในการปิดผนึก หลังจากติดตั้งสปริงในเบาะสปริงให้เคลื่อนที่ได้อย่างยืดหยุ่นเมื่อใช้สปริงเดี่ยว ให้ใส่ใจกับทิศทางการหมุนของสปริงทิศทางการหมุนของสปริงควรอยู่ตรงข้ามกับทิศทางการหมุนของเพลา

7) แหวนที่เคลื่อนย้ายได้จะต้องมีความยืดหยุ่นหลังการติดตั้งจะสามารถเด้งกลับโดยอัตโนมัติหลังจากกดแหวนที่เคลื่อนย้ายได้ไปที่สปริง

8) ขั้นแรกให้วางวงแหวนปิดผนึกวงแหวนแบบคงที่ที่ด้านหลังของวงแหวนแบบคงที่แล้วใส่ลงในฝาครอบปลายปิดผนึกให้ความสนใจกับการป้องกันส่วนแหวนสถิตเพื่อให้แน่ใจว่าแนวตั้งของส่วนแหวนสถิตและเส้นกึ่งกลางของฝาปิดท้ายและด้านหลังของร่องป้องกันการหมุนของแหวนสถิตสอดคล้องกับพินป้องกันการถ่ายโอน แต่ทำ ไม่ให้ติดต่อกัน

9) ในกระบวนการติดตั้ง ไม่อนุญาตให้เคาะชิ้นส่วนปิดผนึกด้วยเครื่องมือโดยตรงเมื่อจำเป็นต้องเคาะจะต้องใช้เครื่องมือพิเศษในการเคาะชิ้นส่วนปิดผนึกในกรณีที่เกิดความเสียหาย