I. การถอดประกอบทางกล

การเตรียมการก่อนการถอดประกอบ

ก. พื้นที่ทำงานควรกว้างขวาง สว่าง เรียบ และสะอาด

B. อุปกรณ์ถอดประกอบได้รับการเตรียมพร้อมอย่างครบถ้วนตามข้อกำหนดที่เหมาะสม

ค. เตรียมขาตั้ง อ่างแบ่งช่อง และถังน้ำมันสำหรับใช้งานในวัตถุประสงค์ต่างๆ

หลักการพื้นฐานของการถอดประกอบทางกล

ก. จากแบบจำลองและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ทำให้สามารถเข้าใจลักษณะโครงสร้างและความสัมพันธ์ในการประกอบของแบบจำลองได้อย่างชัดเจน จากนั้นจึงสามารถกำหนดวิธีการและขั้นตอนการแยกชิ้นส่วนและถอดประกอบได้

ข. เลือกใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ให้ถูกต้อง เมื่อการย่อยสลายเป็นไปได้ยาก ให้หาสาเหตุก่อนและดำเนินการแก้ไขปัญหาอย่างเหมาะสม

ค. เมื่อถอดชิ้นส่วนหรือชุดประกอบที่มีทิศทางและเครื่องหมายระบุไว้ ควรจดจำทิศทางและเครื่องหมายเหล่านั้นไว้ หากเครื่องหมายหายไป ควรทำเครื่องหมายใหม่

ง. เพื่อป้องกันความเสียหายหรือการสูญหายของชิ้นส่วนที่ถอดประกอบแล้ว จะต้องจัดเก็บแยกกันตามขนาดและความแม่นยำของชิ้นส่วน และจัดเรียงตามลำดับการถอดประกอบ ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและสำคัญจะต้องจัดเก็บและดูแลรักษาเป็นพิเศษ

E. สลักเกลียวและน็อตที่ถอดออกจะต้องใส่กลับเข้าที่เดิมโดยไม่กระทบต่อการซ่อมแซม เพื่อป้องกันการสูญหายและอำนวยความสะดวกในการประกอบ

F. ถอดชิ้นส่วนตามความจำเป็น สำหรับผู้ที่ไม่ถอดชิ้นส่วน อาจถือว่าอยู่ในสภาพดี แต่หากจำเป็นต้องถอดชิ้นส่วน ก็ต้องถอดออกให้หมด ไม่ใช่ทำไปเพื่อประหยัดแรงหรือประมาท เพราะจะทำให้คุณภาพการซ่อมแซมไม่สามารถรับประกันได้

(1) สำหรับการเชื่อมต่อที่ถอดประกอบได้ยากหรือจะทำให้คุณภาพของการเชื่อมต่อลดลงและทำให้ชิ้นส่วนของการเชื่อมต่อเสียหายหลังจากการถอดประกอบ ควรหลีกเลี่ยงการถอดประกอบให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เช่น การเชื่อมต่อแบบปิดผนึก การเชื่อมต่อแบบสอดแทรก การเชื่อมต่อแบบตอกหมุด และการเชื่อมต่อแบบเชื่อม เป็นต้น

(2) เมื่อกระทบกับชิ้นส่วนด้วยวิธีการตี แผ่นรองนุ่มหรือค้อนหรือเหล็กตอกที่ทำจากวัสดุอ่อน (เช่น ทองแดงบริสุทธิ์) จะต้องได้รับการรองรับอย่างดีเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวของชิ้นส่วน

(3) ควรใช้แรงที่เหมาะสมในระหว่างการถอดประกอบ และควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการปกป้องส่วนประกอบหลักจากการเสียหาย สำหรับชิ้นส่วนทั้งสองที่เข้าคู่กัน หากจำเป็นต้องทำให้ชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่งเสียหาย จำเป็นต้องเก็บรักษาชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูงกว่า มีความยากในการผลิต หรือมีคุณภาพดีกว่าไว้

(4) ชิ้นส่วนที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางมาก เช่น เพลาเรียวที่มีความแม่นยำ สกรู ฯลฯ จะต้องทำความสะอาด ทาจาระบี และแขวนในแนวตั้งหลังจากถอดออก ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากสามารถรองรับได้ด้วยจุดหมุนหลายจุดเพื่อป้องกันการเสียรูป

(5) ชิ้นส่วนที่ถอดออกควรทำความสะอาดโดยเร็วที่สุดและเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ควรห่อด้วยกระดาษกันสนิมด้วย เพื่อป้องกันสนิมกัดกร่อนหรือพื้นผิวที่เกิดจากการชน ชิ้นส่วนจำนวนมากควรแยกประเภทตามชิ้นส่วน แล้วจึงวางหลังจากทำเครื่องหมายแล้ว

(6) ถอดชิ้นส่วนขนาดเล็กที่อาจสูญหายได้ง่าย เช่น สกรู น็อต แหวนรอง และหมุด เป็นต้น แล้วติดตั้งกลับเข้าไปในชิ้นส่วนหลักให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้หลังจากทำความสะอาดเพื่อป้องกันการสูญหาย หลังจากถอดชิ้นส่วนบนเพลาออกแล้ว ควรติดตั้งกลับเข้าไปในเพลาตามลำดับเดิมชั่วคราว หรือวางไว้บนสายด้วยลวดเหล็ก ซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการประกอบในอนาคตเป็นอย่างมาก

(7) ถอดท่อส่งน้ำมัน ถ้วยน้ำมัน และน้ำมันหล่อลื่นหรือน้ำมันหล่อเย็นอื่นๆ ช่องน้ำและก๊าซ ชิ้นส่วนไฮดรอลิกทุกชนิด หลังจากทำความสะอาดแล้วควรปิดผนึกทางเข้าและทางออก เพื่อป้องกันฝุ่นและสิ่งสกปรกเข้าไป

(8) เมื่อถอดชิ้นส่วนที่หมุนออก จะต้องไม่รบกวนสภาวะสมดุลเดิมให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

(9) สำหรับอุปกรณ์เสริมเฟสที่มีแนวโน้มที่จะเคลื่อนที่และไม่มีอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งหรือคุณลักษณะทิศทาง จะต้องทำเครื่องหมายหลังจากถอดประกอบเพื่อให้สามารถระบุได้ง่ายในระหว่างการประกอบ

2. การประกอบเชิงกล

กระบวนการประกอบชิ้นส่วนทางกลเป็นขั้นตอนสำคัญในการกำหนดคุณภาพของการซ่อมแซมทางกล ดังนั้นจึงต้องเป็นไปตามขั้นตอนดังนี้:

(1) ชิ้นส่วนที่ประกอบแล้วต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุไว้ และชิ้นส่วนใดๆ ที่ไม่ได้มาตรฐานจะไม่สามารถนำมาประกอบได้ ชิ้นส่วนนี้ต้องผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนการประกอบ

(2) ต้องเลือกวิธีการจับคู่ที่ถูกต้องเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของความแม่นยำในการจับคู่ การซ่อมแซมทางกลจำนวนมากเป็นการคืนความแม่นยำในการจับคู่ของการประกอบชิ้นส่วน สามารถใช้วิธีการเลือก ซ่อมแซม ปรับแต่ง และอื่นๆ เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด ควรคำนึงถึงผลกระทบของการขยายตัวเนื่องจากความร้อนสำหรับช่องว่างในการประกอบ สำหรับชิ้นส่วนที่ประกอบกันซึ่งทำจากวัสดุที่มีสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่างกัน เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมในระหว่างการประกอบแตกต่างจากอุณหภูมิในระหว่างการใช้งานมาก การเปลี่ยนแปลงช่องว่างที่เกิดจากสิ่งนี้จะต้องได้รับการชดเชย

(3) วิเคราะห์และตรวจสอบความถูกต้องของห่วงโซ่มิติการประกอบ และตรงตามข้อกำหนดความถูกต้องผ่านการเลือกและการปรับแต่ง

(4) ในการจัดการลำดับการประกอบชิ้นส่วนเครื่องจักร หลักการคือ: เริ่มจากด้านในก่อนแล้วค่อยด้านนอก เริ่มจากสิ่งที่ยากก่อนแล้วค่อยง่าย เริ่มจากความแม่นยำก่อนแล้วค่อยทั่วไป

(5) เลือกวิธีการประกอบที่เหมาะสม อุปกรณ์และเครื่องมือประกอบ

(6) ให้ความสำคัญกับการทำความสะอาดและการหล่อลื่นชิ้นส่วน ชิ้นส่วนที่ประกอบแล้วจะต้องทำความสะอาดให้ทั่วถึงก่อน และชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ควรเคลือบด้วยสารหล่อลื่นที่สะอาดบนพื้นผิวที่เคลื่อนที่สัมพันธ์กัน

(7) ให้ความสำคัญกับการปิดผนึกในการประกอบเพื่อป้องกัน “การรั่วไหลสามทาง” ต้องใช้โครงสร้างการปิดผนึกและวัสดุปิดผนึกตามที่กำหนด ห้ามใช้วัสดุอื่นทดแทนโดยพลการ ให้ความสำคัญกับคุณภาพและความสะอาดของพื้นผิวการปิดผนึก ให้ความสำคัญกับวิธีการประกอบซีลและความแน่นของการประกอบ สำหรับซีลคงที่สามารถใช้ซีลที่เหมาะสมได้

(8) ให้ความสนใจกับข้อกำหนดในการประกอบอุปกรณ์ล็อคและปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย

iii. ข้อควรระวังในการถอดประกอบและประกอบซีลเชิงกล

ซีลเชิงกลเป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการปิดผนึกชิ้นส่วนเชิงกล เนื่องจากมีความแม่นยำในการผลิตค่อนข้างสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนของวงแหวนไดนามิกและสแตติก หากวิธีการถอดประกอบไม่เหมาะสมหรือใช้งานไม่ถูกต้อง การประกอบซีลเชิงกลจะไม่เพียงแต่ไม่สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการปิดผนึกเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้ชิ้นส่วนที่ประกอบแล้วเสียหายได้อีกด้วย

1. ข้อควรระวังระหว่างการถอดประกอบ

1) เมื่อถอดซีลเชิงกล ห้ามใช้ค้อนและพลั่วแบนโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วนซีล

2) หากมีซีลเชิงกลอยู่ที่ปลายทั้งสองด้านของปั๊ม คุณต้องระมัดระวังในขั้นตอนการถอดประกอบเพื่อป้องกันไม่ให้ซีลด้านหนึ่งหลุดออกจากอีกด้านหนึ่ง

3) สำหรับซีลเชิงกลที่ผ่านการใช้งานแล้ว หากพื้นผิวซีลเคลื่อนที่เมื่อคลายตัวล็อก ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนวงแหวนโรเตอร์และสเตเตอร์ และไม่ควรนำกลับมาใช้ใหม่หลังจากขันแน่นแล้ว เพราะหลังจากคลายตัวแล้ว ร่องการเคลื่อนที่เดิมของคู่เสียดทานจะเปลี่ยนไป ทำให้การซีลของพื้นผิวสัมผัสเสียหายได้ง่าย

4) หากซีลถูกสิ่งสกปรกหรือหยดน้ำเกาะติด ให้กำจัดหยดน้ำออกก่อนถอดซีลเชิงกล

2. ข้อควรระวังระหว่างการติดตั้ง

1) ก่อนการติดตั้ง จำเป็นต้องตรวจสอบอย่างละเอียดว่าจำนวนชิ้นส่วนซีลประกอบนั้นเพียงพอหรือไม่ และชิ้นส่วนใดชำรุดเสียหาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีข้อบกพร่องใดๆ เช่น การชน การแตกร้าว และการเสียรูปในวงแหวนไดนามิกและสแตติกหรือไม่ หากพบปัญหาใดๆ ให้ทำการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ด้วยชิ้นส่วนอะไหล่ใหม่

2) ตรวจสอบว่ามุมลบคมของปลอกหรือส่วนต่อขยายเหมาะสมหรือไม่ หากไม่ตรงตามข้อกำหนด จะต้องทำการตัดแต่ง

3) ส่วนประกอบทั้งหมดของซีลเชิงกลและพื้นผิวสัมผัสที่เกี่ยวข้องจะต้องทำความสะอาดด้วยอะซิโตนหรือแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำก่อนการติดตั้ง รักษาความสะอาดในระหว่างการติดตั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวงแหวนที่เคลื่อนที่ได้และวงแหวนคงที่ รวมถึงองค์ประกอบซีลเสริม ควรปราศจากสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง ทาชั้นน้ำมันสะอาดหรือน้ำมันหล่อลื่นสำหรับกังหันลงบนพื้นผิวของวงแหวนที่เคลื่อนที่ได้และวงแหวนคงที่

4) ควรขันซีลด้านบนให้แน่นหลังจากจัดแนวข้อต่อแล้ว ควรขันน็อตให้แน่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการโก่งงอของส่วนซีล ตรวจสอบแต่ละจุดด้วยเกจวัดระยะหรือเครื่องมือพิเศษ ความคลาดเคลื่อนไม่ควรเกิน 0.05 มม.

5) ตรวจสอบระยะห่างที่เหมาะสม (และศูนย์กลาง) ระหว่างซีลกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลาหรือปลอกเพลา และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอโดยรอบ และตรวจสอบค่าความคลาดเคลื่อนของแต่ละจุดด้วยปลั๊ก โดยค่าความคลาดเคลื่อนต้องไม่เกิน 0.10 มม.

6) ปริมาณการบีบอัดสปริงต้องดำเนินการตามข้อกำหนด ไม่อนุญาตให้มากเกินไปหรือน้อยเกินไป ค่าความคลาดเคลื่อนคือ ± 2.00 มม. หากน้อยเกินไปจะทำให้แรงดันจำเพาะไม่เพียงพอและไม่สามารถทำหน้าที่ปิดผนึกได้ หลังจากติดตั้งสปริงในที่นั่งสปริงแล้ว สปริงจะสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างยืดหยุ่น เมื่อใช้สปริงเดี่ยว ให้ใส่ใจกับทิศทางการหมุนของสปริง ทิศทางการหมุนของสปริงควรตรงข้ามกับทิศทางการหมุนของเพลา

7) วงแหวนที่เคลื่อนที่ได้จะต้องคงความยืดหยุ่นไว้หลังจากติดตั้งแล้ว จะต้องสามารถเด้งกลับได้เองโดยอัตโนมัติหลังจากกดวงแหวนที่เคลื่อนที่ได้เข้ากับสปริง

8) ขั้นแรก ให้วางแหวนซีลวงแหวนคงที่ไว้ด้านหลังของวงแหวนคงที่ จากนั้นใส่เข้าไปในฝาปิดปลายซีล ให้ความสำคัญกับการป้องกันส่วนของวงแหวนคงที่ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนของวงแหวนคงที่อยู่ในแนวตั้งและเส้นกึ่งกลางของฝาปิดปลายซีล และร่องกันหมุนด้านหลังของวงแหวนคงที่ตรงกับหมุดกันเลื่อน แต่ห้ามให้ทั้งสองส่วนสัมผัสกัน

9) ในขั้นตอนการติดตั้ง ห้ามใช้เครื่องมือใดๆ เคาะชิ้นส่วนซีลโดยตรง หากจำเป็นต้องเคาะ ต้องใช้เครื่องมือพิเศษในการเคาะชิ้นส่วนซีลเพื่อป้องกันความเสียหาย