I. การถอดประกอบทางกล

การเตรียมตัวก่อนการถอดประกอบ

ก. พื้นที่ทำงานควรมีพื้นที่กว้างขวาง สว่าง เรียบ และสะอาด

B. เครื่องมือถอดประกอบได้รับการเตรียมพร้อมอย่างครบถ้วนตามคุณสมบัติที่เหมาะสม

ค. จัดเตรียมขาตั้ง อ่างแบ่ง และถังน้ำมันให้เหมาะสมกับการใช้งาน

หลักการพื้นฐานของการถอดประกอบเชิงกล

ก. ตามแบบจำลองและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง สามารถเข้าใจลักษณะโครงสร้างและความสัมพันธ์ในการประกอบของแบบจำลองได้อย่างชัดเจน จากนั้นจึงกำหนดวิธีการและขั้นตอนในการแยกส่วนและถอดประกอบได้

ข. เลือกเครื่องมือและอุปกรณ์ให้ถูกต้อง เมื่อการสลายตัวเป็นเรื่องยาก ให้หาสาเหตุก่อน แล้วจึงดำเนินการแก้ไขปัญหาอย่างเหมาะสม

C. เมื่อถอดประกอบชิ้นส่วนหรือชุดประกอบที่มีคำแนะนำและเครื่องหมายเฉพาะ ควรคำนึงถึงคำแนะนำและเครื่องหมายเหล่านั้น หากเครื่องหมายสูญหาย ควรทำเครื่องหมายใหม่

ง. เพื่อป้องกันความเสียหายหรือสูญหายของชิ้นส่วนที่ถอดประกอบ ควรจัดเก็บแยกตามขนาดและความแม่นยำของชิ้นส่วน และจัดวางตามลำดับการถอดประกอบ ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและสำคัญควรจัดเก็บและเก็บรักษาไว้เป็นพิเศษ

E. จะต้องใส่สลักเกลียวและน็อตที่ถอดออกกลับเข้าที่โดยไม่กระทบต่อการซ่อมแซม เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญหายและเพื่อความสะดวกในการประกอบ

F. ถอดประกอบตามความจำเป็น สำหรับผู้ที่ไม่ถอดประกอบอาจถือว่าอยู่ในสภาพดี แต่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนออก เพื่อไม่ให้เกิดปัญหาและความประมาทเลินเล่อ ซึ่งส่งผลให้การซ่อมแซมไม่สามารถรับประกันคุณภาพได้

(1) สำหรับการเชื่อมต่อที่ยากต่อการถอดประกอบหรือจะลดคุณภาพของการเชื่อมต่อและทำให้ชิ้นส่วนการเชื่อมต่อเสียหายหลังจากการถอดประกอบ ควรหลีกเลี่ยงการถอดประกอบให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ เช่น การเชื่อมต่อแบบปิดผนึก การเชื่อมต่อแบบรบกวน การหมุดย้ำ และการเชื่อมต่อแบบเชื่อม เป็นต้น

(2) เมื่อกระทบกับชิ้นส่วนด้วยวิธีการตี แผ่นรองที่อ่อนนุ่ม ค้อน หรือหมัดที่ทำจากวัสดุที่อ่อนนุ่ม (เช่น ทองแดงบริสุทธิ์) จะต้องได้รับการบุอย่างดีเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวของชิ้นส่วน

(3) ควรใช้แรงที่เหมาะสมในการถอดประกอบ และควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการป้องกันส่วนประกอบหลักไม่ให้เกิดความเสียหาย สำหรับชิ้นส่วนไม้ขีดไฟสองชิ้น หากจำเป็นต้องทำให้ชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่งเสียหาย จำเป็นต้องเก็บรักษาชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูงกว่า มีปัญหาในการผลิต หรือมีคุณภาพดีกว่า

(4) ชิ้นส่วนที่มีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ เช่น เพลาเรียว สกรู ฯลฯ จะถูกทำความสะอาด หล่อลื่น และแขวนในแนวตั้งหลังจากถอดออก ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากสามารถรับน้ำหนักได้ด้วยจุดหมุนหลายจุดเพื่อป้องกันการเสียรูป

(5) ชิ้นส่วนที่ถอดออกควรทำความสะอาดโดยเร็วที่สุดและเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ควรห่อด้วยกระดาษน้ำมันเพื่อป้องกันสนิมกัดกร่อนหรือพื้นผิวการชนกัน ควรแยกชิ้นส่วนเพิ่มเติมตามชิ้นส่วน แล้วจึงนำไปวางหลังจากทำเครื่องหมายแล้ว

(6) ถอดชิ้นส่วนขนาดเล็กที่สูญหายได้ง่าย เช่น สกรูยึด น็อต แหวนรอง และหมุด ฯลฯ ออก แล้วติดตั้งเข้ากับชิ้นส่วนหลักให้มากที่สุดหลังจากทำความสะอาดเพื่อป้องกันการสูญหาย หลังจากถอดชิ้นส่วนบนเพลาออกแล้ว ควรติดตั้งกลับเข้าที่เพลาชั่วคราวตามลำดับเดิม หรือติดตั้งบนสายด้วยลวดเหล็ก ซึ่งจะช่วยเพิ่มความสะดวกในการประกอบชิ้นส่วนในอนาคต

(7) ถอดท่อส่ง ถ้วยน้ำมัน และน้ำมันหล่อลื่นหรือระบายความร้อนอื่นๆ ช่องจ่ายน้ำและก๊าซ รวมถึงชิ้นส่วนไฮดรอลิกทุกชนิดออก หลังจากทำความสะอาดแล้ว ควรปิดผนึกนำเข้าและส่งออก เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นละอองและสิ่งสกปรกเข้าไปท่วม

(8) เมื่อทำการถอดชิ้นส่วนที่หมุน ควรหลีกเลี่ยงการรบกวนสมดุลเดิมให้มากที่สุด

(9) สำหรับอุปกรณ์เสริมเฟสที่มีแนวโน้มเคลื่อนตัวและไม่มีอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งหรือคุณลักษณะทิศทาง จะต้องทำเครื่องหมายหลังการถอดประกอบเพื่อให้สามารถระบุได้ง่ายในระหว่างการประกอบ

Ii. การประกอบเชิงกล

กระบวนการประกอบเชิงกลเป็นส่วนสำคัญในการกำหนดคุณภาพของการซ่อมแซมเชิงกล ดังนั้นจึงต้อง:

(1) ชิ้นส่วนที่ประกอบแล้วต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนด และไม่สามารถประกอบชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานได้ ชิ้นส่วนนี้ต้องผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนการประกอบ

(2) ต้องเลือกวิธีการจับคู่ที่ถูกต้องเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการจับคู่ การซ่อมแซมเชิงกลของงานจำนวนมากคือการคืนความแม่นยำในการจับคู่ของชิ้นส่วนที่ประกอบเข้าด้วยกัน ซึ่งสามารถนำมาใช้เพื่อตอบสนองข้อกำหนดในการเลือก ซ่อมแซม ปรับแต่ง และวิธีการอื่นๆ ควรคำนึงถึงผลกระทบของการขยายตัวเนื่องจากความร้อนสำหรับช่องว่างที่พอดี สำหรับชิ้นส่วนที่ประกอบขึ้นจากวัสดุที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่างกัน เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมในระหว่างการประกอบแตกต่างจากอุณหภูมิระหว่างการทำงานอย่างมาก ควรชดเชยการเปลี่ยนแปลงช่องว่างที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงนี้

(3) วิเคราะห์และตรวจสอบความแม่นยำของห่วงโซ่มิติการประกอบ และตอบสนองข้อกำหนดความแม่นยำผ่านการเลือกและการปรับแต่ง

(4) ในการจัดการกับลำดับการประกอบชิ้นส่วนเครื่องจักร หลักการคือ: ก่อนอื่นด้านในแล้วจึงด้านนอก ก่อนอื่นยากแล้วจึงง่าย ก่อนอื่นแม่นยำแล้วจึงทั่วไป

(5) เลือกวิธีการประกอบและอุปกรณ์และเครื่องมือประกอบที่เหมาะสม

(6) ให้ความสำคัญกับการทำความสะอาดและหล่อลื่นชิ้นส่วนต่างๆ ชิ้นส่วนที่ประกอบแล้วต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างละเอียดก่อน และควรเคลือบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวด้วยสารหล่อลื่นที่สะอาดบนพื้นผิวที่เคลื่อนไหว

(7) ใส่ใจเรื่องการปิดผนึกในชุดประกอบเพื่อป้องกัน “การรั่วไหลสามทาง” ในการใช้โครงสร้างและวัสดุปิดผนึกที่กำหนด ไม่สามารถใช้วัสดุทดแทนใดๆ ได้ ใส่ใจคุณภาพและความสะอาดของพื้นผิวปิดผนึก ใส่ใจวิธีการประกอบซีลและความแน่นหนาของชุดประกอบ สำหรับซีลแบบคงที่ สามารถใช้ซีลที่เหมาะสมได้

(8) ใส่ใจกับข้อกำหนดการประกอบอุปกรณ์ล็อคและปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย

III. เรื่องที่ต้องใส่ใจในการถอดและประกอบซีลเชิงกล

ซีลเชิงกลเป็นวิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการหมุนซีลตัวถังเชิงกล ความแม่นยำในการประมวลผลค่อนข้างสูง โดยเฉพาะวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่ หากวิธีการถอดประกอบไม่เหมาะสมหรือใช้งานไม่ถูกต้อง ชุดซีลเชิงกลจะไม่เพียงแต่ล้มเหลวในการบรรลุวัตถุประสงค์ในการปิดผนึกเท่านั้น แต่ยังจะทำให้ส่วนประกอบการปิดผนึกที่ประกอบขึ้นเสียหายอีกด้วย

1. ข้อควรระวังในการถอดประกอบ

1) เมื่อถอดซีลเชิงกล ห้ามใช้ค้อนและพลั่วแบนโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อองค์ประกอบซีล

2) หากมีซีลเชิงกลอยู่ที่ปลายทั้งสองด้านของปั๊ม คุณต้องระมัดระวังในกระบวนการถอดประกอบเพื่อป้องกันไม่ให้ด้านหนึ่งสูญเสียอีกด้านหนึ่ง

3) สำหรับซีลเชิงกลที่ผ่านการใช้งานแล้ว หากพื้นผิวซีลเคลื่อนเมื่อต่อมคลายตัว ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนของโรเตอร์และแหวนสเตเตอร์ และไม่ควรนำกลับมาใช้ใหม่หลังจากขันให้แน่นแล้ว เนื่องจากหลังจากคลายตัวแล้ว รางวิ่งเดิมของคู่แรงเสียดทานจะเปลี่ยนไป ทำให้ซีลของพื้นผิวสัมผัสเสียหายได้ง่าย

4) หากองค์ประกอบการปิดผนึกถูกติดไว้ด้วยสิ่งสกปรกหรือคอนเดนเสท ให้ถอดคอนเดนเสทออกก่อนถอดซีลเชิงกล

2. ข้อควรระวังในการติดตั้ง

1) ก่อนการติดตั้ง จำเป็นต้องตรวจสอบอย่างละเอียดว่าจำนวนชิ้นส่วนซีลประกอบเพียงพอหรือไม่ และชิ้นส่วนต่างๆ เสียหายหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีข้อบกพร่อง เช่น การชน รอยแตก และการเสียรูปในวงแหวนไดนามิกและสแตติก หากมีปัญหาใดๆ ให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่ใหม่

2) ตรวจสอบว่ามุมเอียงของปลอกหรือต่อมเหมาะสมหรือไม่ และหากไม่เป็นไปตามข้อกำหนด จะต้องตัดแต่ง

3) ส่วนประกอบทั้งหมดของซีลเชิงกลและพื้นผิวสัมผัสของชุดประกอบที่เกี่ยวข้องต้องทำความสะอาดด้วยอะซิโตนหรือแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำก่อนการติดตั้ง รักษาความสะอาดระหว่างการติดตั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวงแหวนเคลื่อนที่และวงแหวนคงที่ และส่วนประกอบซีลเสริมต้องปราศจากสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง ทาน้ำมันหรือน้ำมันเทอร์ไบน์ที่สะอาดบนพื้นผิวของวงแหวนเคลื่อนที่และวงแหวนคงที่

4) ควรขันต่อมส่วนบนให้แน่นหลังจากจัดตำแหน่งข้อต่อแล้ว ควรขันสลักเกลียวให้แน่นสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการโก่งตัวของส่วนต่อม ตรวจสอบแต่ละจุดด้วยฟิลเลอร์หรือเครื่องมือพิเศษ ค่าความคลาดเคลื่อนไม่ควรเกิน 0.05 มม.

5) ตรวจสอบระยะห่างที่ตรงกัน (และความเป็นศูนย์กลาง) ระหว่างต่อมและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลาหรือปลอกเพลา และตรวจสอบความสม่ำเสมอโดยรอบ และตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของแต่ละจุดด้วยปลั๊กที่ไม่เกิน 0.10 มม.

6) ปริมาณการบีบอัดสปริงต้องเป็นไปตามข้อกำหนด ไม่ควรมีขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไป ข้อผิดพลาดอยู่ที่ ± 2.00 มม. การบีบอัดที่เล็กเกินไปจะทำให้แรงดันจำเพาะไม่เพียงพอและไม่สามารถทำหน้าที่ปิดผนึกได้ หลังจากสปริงที่ติดตั้งในเบาะสปริงเคลื่อนไหวได้อย่างยืดหยุ่น เมื่อใช้สปริงเดี่ยว ควรคำนึงถึงทิศทางการหมุนของสปริง ทิศทางการหมุนของสปริงควรอยู่ในทิศทางตรงข้ามกับทิศทางการหมุนของเพลา

7) วงแหวนที่เคลื่อนที่ได้จะต้องมีความยืดหยุ่นหลังการติดตั้ง และสามารถเด้งกลับได้โดยอัตโนมัติหลังจากกดวงแหวนที่เคลื่อนที่ได้เข้ากับสปริง

8) ก่อนอื่นให้ใส่แหวนปิดผนึกแบบวงแหวนสถิตย์ไว้ที่ด้านหลังของแหวนสถิตย์ แล้วจึงใส่ลงในฝาครอบปลายซีล ให้ความสำคัญกับการป้องกันส่วนแหวนสถิตย์ โดยให้แน่ใจว่าส่วนแหวนสถิตย์ตั้งฉากกับแนวแกนกลางของฝาครอบปลาย และร่องกันหมุนด้านหลังของแหวนสถิตย์อยู่ในแนวเดียวกับหมุดกันการถ่ายเท แต่อย่าให้สัมผัสกัน

9) ในขั้นตอนการติดตั้ง ห้ามใช้เครื่องมือเคาะส่วนประกอบซีลโดยตรง หากจำเป็นต้องเคาะ จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อเคาะส่วนประกอบซีลในกรณีที่เกิดความเสียหาย